El documento CQI-9: Heat Treat System Assessment de AIAG (Automotive Industry Action Group), es una autoevaluación para demostrar la competencia de una operación de tratamientos térmicos. Su objetivo principal es es el desarrollo de un sistema de gestión de tratamiento térmico que provea mejora continua, prevención de defectos y reducir la variación y el desperdicio en la cadena de valor.
Esta evaluación exige evidencias objetivas del control del proceso de tratamiento térmico a través de inspecciones periódicas, verificaciones, calibraciones y pruebas.
¿Cómo cumplir con la norma CQI-9?
Cumplir con la norma CQI-9 implica una serie de pasos técnicos y administrativos. A continuación, te mostramos una ruta clara y práctica:
1. Realiza una autoevaluación periódica
El primer paso es completar el checklist de autoevaluación de CQI-9. Esto permite identificar brechas en el proceso y generar un plan de acción. Esta evaluación debe realizarse al menos una vez al año.
Consejo: Involucra a equipos de calidad, mantenimiento y producción para tener una visión integral.
2. Calibra tus sensores y controladores
La calibración de termopares, controladores y registradores es obligatoria y debe hacerse en laboratorios acreditados conforme a ISO/IEC 17025. Esto garantiza que las lecturas sean precisas y repetibles.
Recomendación: Asegúrate de usar patrones calibrados y con trazabilidad. Verifica que el intervalo de calibración no supere los 3 o 6 meses según su uso.
3. Ejecuta pruebas SAT (System Accuracy Test)
Las pruebas SAT comparan la señal del sistema de medición de temperatura contra un instrumento de referencia calibrado. Es un requisito esencial de CQI-9 para comprobar que los sistemas de medición mantienen su precisión.
**Realiza SAT cuando instales nuevos sensores.
**Repítelo cada 3 meses o cuando realices alguna modificación en el sistema de medición.
4. Realiza pruebas TUS (Temperature Uniformity Survey)
La prueba de uniformidad de temperatura (TUS) evalúa la distribución de la temperatura dentro del horno. Es vital para asegurar que todas las partes del producto reciban el mismo tratamiento térmico.
** Se debe realizar en 3 y 12 meses, según el tipo de material y la criticidad del proceso.
**Requiere el uso de múltiples termopares calibrados colocados estratégicamente en la zona de trabajo del horno y de un equipo de adquisición de datos con exactitud específica.
5. Documenta todo
Uno de los principios de CQI-9 es la evidencia objetiva. Asegúrate de conservar registros organizados de:
**Capacitación del personal
**Certificados de termopares
**Calibración de instrumentos
**SAT y TUS
**Acciones correctivas
Un sistema bien documentado facilita auditorías internas y de clientes.
Buenas prácticas adicionales
- Capacita a tu personal técnico en los requisitos de CQI-9, termopares, instrumentación, SAT y TUS.
- Audita tus proveedores de termopares y servicios de calibración para garantizar trazabilidad y cumplimiento.
- Utiliza software de gestión para centralizar registros relacionados a la operación de tus hornos.
Conclusión
Saber cómo cumplir con la norma CQI-9 es indispensable para cualquier empresa automotriz que realice tratamiento térmico. No se trata solo de pasar auditorías, sino de construir procesos térmicos robustos, seguros y trazables que garanticen la calidad del producto final.
Con una buena planificación, el apoyo de laboratorios acreditados y una cultura de mejora continua, el cumplimiento de CQI-9 se convierte en una ventaja competitiva.
¿Necesitas apoyo con calibración, SAT, TUS o capacitación para cumplir con CQI-9? Contáctanos. Somos especialistas en pirometría y control térmico para la industria automotriz.
¡Cumplir con CQI-9 nunca fue tan claro y accesible!
Escrito por:
Victor Zacarias
Es Ingeniero Químico Metalúrgico especialista en procesamiento térmico, actividad que ejerce asesorando a organizaciones en las áreas de manufactura, gestión de calidad y mantenimiento. Es co-fundador del laboratorio de metrología GTS México, y ha colaborado por mas de 20 años con empresas de la industria aeroespacial y automotriz en la implementación de regulaciones de procesamiento de materiales. Cuenta con formación y registro como instructor ante la STPS y ha sido miembro de comités técnicos en AIAG, SAE y ASM International.